1、產(chǎn)生露筋的原因 （1）排水管廠家介紹可能鋼筋骨架偏長或安裝不到位. （2）保護(hù)層墊塊稀少或脫落，鋼筋骨架變形。 （3）鋼模跳動嚴(yán)重，產(chǎn)生塌漿，造成內(nèi)壁露筋。 （4）采用的水泥有快凝現(xiàn)象，造成往水泥管模具內(nèi)投料撒不開，物料不流動和分布不勻，產(chǎn)生表面蜂窩，嚴(yán)重時發(fā)生露筋現(xiàn)象。 2、解決水泥管露筋的措施 （1）保護(hù)層應(yīng)符合要求。 （2）水泥管模具跳動大時，應(yīng)及時修理。 （3）鋼筋骨架尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)到位，避免堆層過多，受壓變形。 （4）在混合料攪拌上采用“預(yù)水化”法或用冷水拌制，以延緩凝結(jié)速度。 （5）在炎熱天氣或使用有快凝現(xiàn)象的自應(yīng)力水泥生產(chǎn)時，盡量縮短攪拌時間和投料前的停放時間。
水泥涵管如今主要用于城市的各種排水建設(shè)，為我們的生活帶來很大的便利，但是在生產(chǎn)過程中如果不注意出現(xiàn)了問題，就會嚴(yán)重影響到水泥涵管的質(zhì)量。今天水泥涵管廠家廣漢就來講一講生產(chǎn)過程中要注意的兩個問題。 露筋 水泥涵管露筋易使鋼筋銹蝕, 縮小鋼筋有效面積，給爆管留下隱患，危害較大。 原因：鋼筋骨架偏長或安裝不到位；保護(hù)層墊塊稀少或脫落，鋼筋骨架變形；鋼模跳動嚴(yán)重，產(chǎn)生塌漿，造成內(nèi)壁露筋；采用的水泥有快凝現(xiàn)象，造成往水泥管模具內(nèi)投料撒不開，物料不流動和分布不勻，產(chǎn)生表面蜂窩，嚴(yán)重時發(fā)生露筋現(xiàn)象。 內(nèi)壁裂紋 雖然自應(yīng)力砼具有自愈性，細(xì)小裂紋在水養(yǎng)時會自行愈合，但在某種程度上降低了抗?jié)B性。 水泥涵管生產(chǎn) 原因：離心后未及時入養(yǎng)護(hù)室(坑)養(yǎng)護(hù)或外界溫度高造成風(fēng)干失水、產(chǎn)生裂紋；水泥管模具跳動嚴(yán)重，使本已離心好結(jié)硬的管子內(nèi)壁產(chǎn)生微小裂紋；離心時高速旋轉(zhuǎn)時間過長，砼混合料已充分排水，若繼續(xù)高速旋轉(zhuǎn)，使砼產(chǎn)生嚴(yán)重內(nèi)分層，造成裂紋；采用的砂子偏細(xì)，離心后管內(nèi)壁水泥漿層偏厚，經(jīng)蒸養(yǎng)開裂。
一、1、如果在夏天中午進(jìn)行承插涵管制作，選擇使用緩凝減水劑。澆注后，會發(fā)現(xiàn)表面來不及覆蓋，混凝土表面形成了許多表面微細(xì)龜裂。2、原因：在夏天正午的炎熱天氣下，混凝土表面蒸發(fā)過多，混凝土急劇收縮。3、預(yù)防措施：夏季施工盡量在晚上或傍晚，澆灌混凝土后，立即在覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以提高環(huán)境濕度，滿足和容易性為前提，盡量降低塌陷度。發(fā)生塑性收縮裂紋時，可在初凝固后、后凝固前涂抹兩次，然后進(jìn)行下一工序，立即灑水養(yǎng)護(hù)覆蓋。 一、從水泥混凝土的生產(chǎn)和應(yīng)用的角度，具體探討實現(xiàn)承插涵管生產(chǎn)時刻節(jié)能減排的方法：1、廢水在沉淀池中沉淀后，清水用于清洗攪拌車，洗車中清洗的碎石經(jīng)礫石分離機分離后再利用。2、沉淀池的沉淀物出售給建筑部門鋪路或回填。3、剩下的余混凝土經(jīng)過重新調(diào)整后，發(fā)送到工地。4、在生產(chǎn)過程中，為了防止粉塵污染，關(guān)閉輸送機、攪拌機等設(shè)備，定期向生產(chǎn)環(huán)境的噴水清掃；5、降低噪聲污染，運輸車輛進(jìn)出場地低速行駛，禁止鳴笛。6、加強綠化面積。 二、原料。1、水泥生產(chǎn)中原料使用的主要原材料品種主要是石灰質(zhì)原料、粘土質(zhì)原料、校正原料。2、煤炭的工業(yè)分析項目主要有水分、揮發(fā)成分、固定煤、灰分。3、預(yù)分解窯的燒成系統(tǒng)包括預(yù)熱器、分解爐、回轉(zhuǎn)窯、冷卻機、噴煤器等，分別承擔(dān)著水泥生產(chǎn)過程的預(yù)熱、分解、燒成、冷卻、燃料燃燒的任務(wù)。
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